页岩粉碎机主要故障页岩双级粉碎机煤矸石双级粉碎机-煤矸石粉碎机,湿料煤渣粉碎机,炉渣粉碎机--【四十年老厂】

页岩粉碎机主要故障页岩双级粉碎机煤矸石双级粉碎机

发布日期：2023-01-27 01:01

页岩粉碎机又叫双级粉碎机，通过双转子两道连续破碎，无筛条装置，各种湿渣均可破碎，既水中捞出来也可随时破碎，不存在粘结堵塞现象，控制物料大小只需要调节一下粉碎机锤头之间的间隙即可。一般破碎机，因为物料在破碎腔内滞留而造成堵塞，致使相关机件加剧磨损，本系列破碎机完成可以避免上述现象。煤矸石粉碎机由于其的结构设计及广泛的应用，又称无筛底粉碎机、炉渣粉碎机、煤渣粉碎机。

页岩粉碎机双向转动，通过持续的等班次双向操作方式，可便锤头和粉碎齿板之间均匀磨损，减少了停机更换易损件的频率。页岩粉碎机适合脆性物料的细碎，不堵塞，粉尘少，噪音低。页岩粉碎机作业时缩短了物料在粉碎腔内滞留的时间，提高了易损件的使用寿命。页岩双级粉碎机添加了液压电动启动机壳，轻巧便捷。安装方便，大大提高了设备的自由度；检修快捷，粉碎机上侧的边门可以自由打开，从而使得粉碎机的检修及易损件的更换变的更加的快捷和方便。
页岩粉碎机常见的故障有以下几点：
1、粉碎机电流过大。悬轴部件经常发生滚子转不动, 电流高达250～160A ( 正常180～200A)；
2、粉碎腔声音异常, 滚子在磨环上有撞击声；
3、润滑泵给油不畅；
4、传动大皮带轮漏油严重；
5、滚子和磨环不正常的磨损。滚子表面易磨成凹型面, 有时发现有高低不平的条纹出现, 磨环也出现凹型磨面；
6、连接滚子组件的风管磨穿；
7、搅拌犁易磨损。

页岩粉碎机故障主要的原因分析：
1、悬轴部件。经解体发现悬轴的滑动轴承抱死, 悬轴腔内有大量的油泥。原因是出风口间隙过大, 悬轴内腔的气压小于磨粉腔的气压, 使粉尘进入悬轴腔内。
2、磨粉腔。经停机打开磨粉腔, 用手动盘车发现有的滚子时转时而不转、滚子及磨环有崩块。分析是滚子轴承润滑不良造成。
3、润滑泵。润滑泵压力小于550kPa 说明: 伞齿轮箱有泄漏;单向阀有反流;润滑泵本身阀芯磨损过大。如果压力高于890kPa, 说明:油位观察和释放油标孔堵塞;压力单向阀不能通油,可能完全堵塞或阀芯卡死;润滑泵阀芯堵塞,影响正常送油。