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煤矸石粉碎机锤头加热产生的变化

发布日期:2023-01-11 00:20

      煤矸石粉碎机粉碎作业是通过双转子两道连续破碎,无筛条装置,各种湿渣均可破碎,既水中捞出来也可随时破碎,不存在粘结堵塞现象,控制物料大小只需要调节一下粉碎机锤头之间的间隙即可。一般破碎机,因为物料在破碎腔内滞留而造成堵塞,,致使相关机件加剧磨损,本系列破碎机完成可以避免上述现象。煤矸石粉碎机由于其的结构设计及广泛的应用,又称无筛底粉碎机,炉渣粉碎机,煤渣粉碎机,页岩粉碎机。
      煤矸石粉碎机主要由机架、转子、衬板、锤头等零部件组成、槽轮传动,物料既由于转子高速旋转锤头带动物料对着破碎板的冲击作用而被破碎。 机架分为上机体和下机体两部分,机腔内部装有耐磨防护衬板,以防护机体内部的磨损和变形, 转子分别是有转子轴、中间圆盘、端部圆盘、锤轴、锤头等零部件组成。
     煤矸石粉碎机锤头金属的加热的主要目的是为了使锤头获得良好的塑性和较低的变形抗力,以利于锻压加工时的成形。除板料冲压、冷拔、冷轧、冷挤压外,一般压力加工均采用热态变形。
     煤矸石粉碎机锤头加热时可能产生变化:
1、氧化:加热时煤矸石粉碎机锤头表面易与氧化合,生成氧化皮。氧化皮不仅使锤头损耗(每次加热损耗约占钢料总重量的1%~3%),而且降低了表面质量,还会使磨具的磨损加快。
2、脱碳:加热时煤矸石粉碎机锤头表面的碳被氧化烧损掉,这种现象叫做脱碳。脱碳结果使锤头材料表面过硬、强度和耐磨性降低。刚才的脱碳层深度不允许超过机械加工余量。
3、过热:加热温度超过了工艺规范所允许的温度范围,从而引起煤矸石粉碎机锤头金属内部组织粗大,这种现象叫过热。具有过热组织的钢材不仅机械性能下降而且变
4、过烧:金属长时间再过高的温度中加热,炉气中的氧会渗透到金属的内部组织中,引起晶界的氧化和晶界上低熔点杂质的熔化,破坏了金属原子间的结合力,从而在锻压加工中出现裂纹,这种现象叫过烧。